一般情況，按照上海噴霧干燥機排風形式分可為塔體上排風噴霧干燥機、塔體下部擴充排風噴霧干燥機、塔雒底口大彎管排風噴霧干燥機。按照塔的捕粉形式分為圓周袋式除塵、偏心袋式除塵、單級袋式除塵、單級旋風除塵、旋風加袋式兩級除塵、旋風加袋濕式兩緩除塵嗩霧干燥塔。其中偏心袋式除塵、圓周袋式除塵干燥塔為與塔體連體形式。同時干燥塔還可以配套細粉附聚、多噴槍附聚造粒、成品風力輸送和振動流化床等系統或設備。為了提高設備操作安全性。在干燥塔體安裝防爆門和干燥塔內及排風溫度超高溫報警裝置。對要求較高的用戶可提供自動控制系統。針對不同物料的干燥特性、蒸發量、熱源等情況，設計符合產品。

　　空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

　　干燥的工藝流程。

　　上海噴霧干燥機的操作要點：

　　1·首先開啟噴霧干燥設備離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行簡身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度;

　　2·預熱時，噴霧干燥機的干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率;

　　3·當干燥室進口溫度達到目200弋時，開啟離心噴頭，當噴頭達到"高轉速時，開啟進料泵，加入料液。進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性;

　　4·干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節穩定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動:

　　5·產品溫度太低，可減少加樣量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高;

　　6·干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換。在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行:

　　7·若干燥的成品具有吸濕性旋風分離器及其管道授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。