水蒸氣蒸餾法系指將含有揮發(fā)性成分的藥材與水共蒸餾，使揮發(fā)性成分隨水蒸氣并餾出的種浸提方法。其基本原理是根據(jù)道爾頓（Dalton）定律，相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸氣總壓，等于該溫度下各分飽和蒸氣壓（即分壓）之和。因此，盡管各組分本身的沸點(diǎn)高于混合液的沸點(diǎn)，但當(dāng)分壓總和等于大氣壓時(shí)，液體混合物即開(kāi)始沸騰并被蒸餾出來(lái)。因?yàn)榛旌弦旱目倝捍笥谌谓M分的蒸氣分壓，故混合液的沸點(diǎn)要比任組分液體單獨(dú)存在時(shí)為低。例如，苯在常壓下沸點(diǎn)為80.1℃，與水相混蒸餾時(shí)，到達(dá)69.25℃即沸騰，此時(shí)苯的蒸氣分壓為71.2kPa，水的分壓為3O.1kPa.苯的分子量為78，水的分子量為18，故在69.25℃時(shí)，苯以91.1%，水以8.9%的重量比例蒸餾出來(lái)。

       水蒸氣蒸餾法多用于揮發(fā)油的提取。生產(chǎn)中可采用水中蒸餾、水上蒸餾與通水蒸氣蒸餾三種方法。其操作方法是將藥材飲片或粗粉，用水浸潤(rùn)濕后，加適量水，直火加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾，或?qū)?rùn)濕的藥材置有孔隔板上，下面加熱使水沸騰產(chǎn)生蒸氣或直接通入蒸氣，使藥材中揮發(fā)性成分隨水蒸氣餾出，由附有冷凝器的油水分離器接收，含量較高者可直接分離出揮發(fā)油，含量較低者可能僅獲得芳香水，宜視制劑要求再行蒸餾。

、產(chǎn)品用途：

  智能水蒸氣蒸餾儀（兩用）ZM-ZLY-6D適用于具有揮發(fā)性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩(wěn)定且難溶或不溶于水的植物活性成分提取。直接向不混溶于水的液體混合物中通入水蒸氣的蒸餾方法。

二、適用范圍：

  食品中的甲醛、揮發(fā)酚、N-亞硝胺、乙酸鈉、丙酸鈉、丙酸鈣的蒸餾；肉制品的揮發(fā)性鹽基氮等各種需要水蒸氣的項(xiàng)目；土壤中的陽(yáng)離子交換量；食品、藥品中二氧化硫殘留量的蒸餾。

三、主要技術(shù)要點(diǎn)：

1、內(nèi)置冷卻水內(nèi)循環(huán)：

冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無(wú)需外接冷卻水源，鍵式內(nèi)循環(huán)水箱加水，避免水浪費(fèi)，配有壓縮機(jī)制冷降溫內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，適合大批量工作，冷凝效果佳！

2、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的稱(chēng)重壓力傳感器控制，可任意設(shè)置蒸餾體積重量，聲光報(bào)警，自動(dòng)鎖定餾出液，控制精度±2ml,到達(dá)重量或時(shí)間設(shè)定值，自動(dòng)停止加熱，無(wú)需人員值守。

3、防倒吸/防暴沸：設(shè)置防真空電磁閥，具有防倒吸功能；加熱系統(tǒng)設(shè)有微沸和全沸模式，可根據(jù)不同樣品的沸點(diǎn)或?qū)嶒?yàn)狀態(tài)調(diào)整加熱功率，防止暴沸；智能終點(diǎn)控制。

4、遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱(兩用版)：加熱模塊采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加爐，調(diào)節(jié)范圍廣、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長(zhǎng)。

5、水蒸氣蒸餾及自鎖功能：水蒸氣蒸餾方式可根據(jù)不同樣品沸點(diǎn)選擇蒸餾速度，采用電磁閥和夾管閥配合使用，水蒸氣管路采用三通閥連接，解決倒吸現(xiàn)象。

6、單點(diǎn)單控技術(shù)：各蒸餾單元可單孔定時(shí)定量設(shè)置，獨(dú)立控制，單獨(dú)運(yùn)行，蒸餾結(jié)束自動(dòng)斷電報(bào)警，方便操作。